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品牌 | 其他品牌 | 价格区间 | 1万-2万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 环保,化工,建材,综合 |
l 釜体内径:160mm
l 釜体容积:0.0085m3
l 工作压力:0.10~3.00MPa,连续可设
l 升压时间:不超过90分钟(升压至2.0MPa)
l 降压时间:不超过40分钟(2.0MPa下降到0)
l 安全阀泄压压力:3.0MPa(出厂调节好)
l 时间设定:30分钟~30小时
l 电源电压:220V±10%,50HZ
l 加热功率:600W+1200W
l 风机功率:100W
1) 本设备应摆放于比较僻静的位置,由于试验结束后风机自动开启降温,故仪器背面及右侧面不应离墙或别的物体过近,以便于通风。
2) 设备接地线应安全接地。
3) 电接点压力表接口处不应受外力。
4) 安全阀厂调试为2.5MPa自动泄压,且已做铅封处理,请勿随意修改。
5) 正常情况下,锅内压力被控制在2.0MPa左右,达不到安全阀的3.0MPa,所以安全阀不会开启,除非系统失控,当压力高于3.0MPa,安全阀自动开启并泄压,保证系统安全。
6) 安全阀泄气口和放气阀泄气口不应正对正面,防止放气时高温烫伤操作人员。
7) 打开设备正面右侧的小门,可以看到釜体上下两个手柄,用于开启或关闭通风盘,
手柄处于右侧时,通风盘开启,处于左侧时,通风盘关闭。
8) 设备添加水应为蒸馏水,且严禁不加水就启动试验。
9) 因饱和水蒸气的压力和温度有一定的对应关系,在试验过程中,如发现锅内温度升高,而电接点压力表的压力反而减小,这时很可能是锅内的试件被蒸压坏了,变成了粉状物,锅内的水被水泥粉体吸收,这时应立即切断电源。
10) 设备运行过程中,操作人员不应远离,要注意观察温度和压力的变化,如发现任何不正常现象,应立即切断电源,排除故障。
11) 定期检查电接点压力表。当压力值达到电接点压力表设定的上xian,设备的显示屏在【恒压计时】右侧会显示两个圆点,用于指示电接点压力表工作正常。
1) 打开锅盖,加入850mL左右的蒸馏水。
2) 将已沸煮和测量过长度的试件放在支架上,然后整体放入锅内。
3) 用细棉纱或干净的湿毛巾将锅盖的密封面擦拭干净,再用毛笔在锅口密封面上涂上薄薄的一层干净的机油。
4) 打开放气阀,然后将锅盖轻轻盖上,而后将紧固螺母用手拧上。
5) 使用公斤扳手按对角线的顺序依次拧紧,注意不要一次性拧紧,应经过3个循环逐渐拧紧。柠至150-180N.m。
6) 在温度传感器放置孔内注入适量机油,放入温度传感器。
7) 将电接点压力表的上限指针(直接拧压力表中心的黑色旋钮即可)调整至2.0MPa(下限可不调节)。
8) 关闭通风盘。(将两个手柄均拨至左侧)。
9) 接通电源,打开电源开关。
10) 设置好需要的恒压时间。
11) 点【运行】,开始试验。此时600W加热带和1200W加热带同时工作,等到压力上升至设定的2.MPa后,恒压计时开始,加热带的开启由电控系统根据采集到的信号自行控制。
12) 试验开始后,之前打开的放气阀先不要关闭,排除锅内空气。等待锅内温度上升至100摄氏度后,观察放气阀有少量水蒸气排出时,再关闭放气阀。
13) 恒压计时到达预设的时间后,加热自动停止,风扇自动开始运行,此时需要操作人员打开通风盘(将两个手柄均拨至右侧)。
14) 压力下降到0后,风扇停止运行。此时锅内还有剩余的水蒸气,应先拧开放气阀放气,等待没有蒸汽喷出后,打开锅盖,此时仍有高温,注意防止烫伤,
15) 关闭电源,打开锅盖。
16) 打开锅盖时,仍遵循对角线依次松开的原则。
17) 取出支架,试验结束。
18) 试验结束后,可用胶管或毛巾先将锅内剩余的蒸馏水吸出,然后取两根合适的木条垫在锅口和锅盖之间,注意防尘。
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