抗折抗压试验机的操作主要分为这七个步骤

　　抗折抗压试验机是一种常用的水泥仪器，适用于额定试验力下压缩试验，可测试水泥、砂浆、混凝土等材料的抗压强度，是水泥厂、建筑工程单位、质检站、大专院校*的设备，被广泛用于多个领域中。大家在使用任何一款试验机之前都要对产品的性能及夹具做好充分了解，以便于操作过程中更好的实现人机磨合。从而提高生产效率。下面就给大家分享水泥抗折抗压试验机的产品用途及操作规程都有些什么，希望可以给大家带来帮助。
 

　　抗折抗压试验机主要用于材料的压缩、弯曲等力学性能试验。广泛应用于航天航空、石油化工、机械制造、塑料橡胶、陶瓷建材、建筑工程等行业，以及高等院校、科研机构、技术监督、质检站所等部门。
 

　　抗折抗压试验机的操作：
 

　　1、使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
 

　　2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
 

　　3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
 

　　4、抗折抗压试验机使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之;如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。
 

　　5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
 

　　6、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
 

　　7、抗折抗压试验机折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到zui低点或需要位置。如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。